Příčiny měděné{0}}přechodové zlomeniny hliníku

Měděné-hliníkové přechodové spoje hrají v energetických systémech klíčovou roli. Současné výrobní procesy však představují různé problémy, které umožňují, aby se vzduch a voda dostaly do kontaktu se spojem, což způsobuje chemické reakce. To zvyšuje odpor v určitém bodě, generuje více tepla, když protéká proud, což může časem vést k prasknutí. Níže jsou uvedeny některé z hlavních příčin zlomenin mědi-hliníkového přechodového spoje.

Za prvé, proces svařování
První častou příčinou je problém s procesem svařování. Pokud se během svařování zvýší potenciálový rozdíl mezi hliníkem a mědí nebo se teplota příliš zvýší, hliník se může rozpustit. Výsledné látky destabilizují měděný-hliníkový přechodový spoj, snižují jeho odolnost proti korozi a zkracují jeho životnost, čímž urychlují lom.

Za druhé, chemická reakce
Měď a hliník jako kovy reagují s vlhkostí a oxidem uhličitým ve vzduchu za vzniku elektrolytu, čímž vzniká měděná-hliníková baterie. Elektrochemická koroze je silnější než běžná koroze, zvyšuje odolnost na rozhraní hliníku-mědi, způsobuje teplo a oxidaci a kontaktní povrch se snadno roztaví a rozbije.

Za třetí, koeficient tepelné roztažnosti.

Koeficient tepelné roztažnosti hliníku je asi o 36 % vyšší než u hliníku. To znamená, že když spoj obdrží tepelný účinek elektrického proudu, expanze a smrštění s následným ochlazením vytvoří mezery, které se nemohou plně zotavit. Tyto mezery se dostanou do kontaktu s vlhkostí a jinými látkami ve vzduchu, způsobí oxidační reakci a vytvoří oxid hlinitý. Oxid hlinitý má také vysoký elektrický odpor, což způsobuje, že proud vytváří více tepla a spoj je náchylnější k oxidaci.

Toto jsou tři hlavní běžné důvody lomu měděného-hliníkového přechodového spoje v každodenním životě. Těmto aspektům měděných-hliníkových přechodových spojů můžeme věnovat pozornost, abychom identifikovali problémy a přijali včasná opatření.